服装贴"洋牌" 转眼贵10倍

　　

　　成本猛增导致今年服装出口价普涨三成

　　一些服装贴上洋品牌之后，销售价格比出厂价贵十余倍。因贴牌加工价格受制于人，为了应对不少企业开始推出自主品牌，但国内销售渠道成本太高困扰着自主品牌发展。

　　国内服装成本猛涨，拉高了服装出口价格。昨天，记者从广交会上获悉，今年服装单品出口价格普涨二至三成。一些服装贴上洋品牌之后，销售价格比出厂价贵十余倍。

　　现象：高价成行内共识

　　“一般来说，贴上洋品牌后价格会比出厂价贵6~10倍，有的品牌达到10倍以上。”杭州市轻工工艺纺织品进出口有限公司经理林岩介绍，该企业也有部分产品贴“洋”牌后直接销往国内市场，给BEBE、MORGAN、JCPENNY、MISSSELFRIGHE等做贴牌。贴牌服装一般直接从工厂交货给品牌在国内的经销商，价格直接用国外的美金价格换算成人民币。他表示，相同的订单，如果是与国内经销商合作，出厂价会订得比国外客户高，并且表示“这是行内的共识。”

　　“一边是国内成本上涨，一边是国外客户压价，我们就像拿着两只烫手的山芋走钢丝，走得步步惊心。”宁波精业制衣有限公司贸易办事处经理王俊在接受记者采访时不忘调侃。

　　原因：成本猛涨二至三成

　　记者走访多家纺织服装企业，发现由于人工和面料的上涨，目前纺织企业的成本价格普遍比去年要高30%以上。杭州一家公司由于劳动力成本从去年下半年开始快速攀升，至今已经涨了20%~30%，而主要出口地欧美、澳文利亚、加拿大等地由于汇率波动，成本又被迫抬升了7%，目前企业的利润已经快速摊薄。两年内，宁波精业制衣一件针织时尚女装的价格平均上涨7％~17％，而成本已经上涨了20％，由此，利润自然大幅萎缩。

　　一位企业负责人对记者说，把一件针织时尚女装的成本掰开来算，就可以知道成本上涨猛于虎。一件7美金（或人民币）的出口针织时尚女装，其中主面料人棉氨纶气流纺的成本由原来的45-46元/公斤上涨到现在的53-55元/公斤，一张15cm×15cm的印花原来只要4.5元，现在至少要7元，塑料珇由原来的每磅50元上涨到70元，拉链等小饰件原来1.2元/cm，现在1.5/cm。

　　困扰：卖高价仍无钱可赚

　　对于品牌打造方面，该工作人员直言确实有所考虑，但是顾虑也不少。“我们都知道国内的利润空间大，一件衣服直接发给国外订单的价格可能50元，在国内内销可能卖到200~300元。但是就算在国内卖到高价，也不一定就能赚钱。”

　　他透露，做内销不但需要专业的设计人员、销售团体等人手配置，在流通环节的消耗也大得惊人。“一件衣服要想进入商场，进场费加上铺租等费用，至少是衣服本身成本的1.5倍，各方面的人事都要打点，各级经销商还要拿高额返点。内销的衣服还有压货的顾虑，没有销掉的衣服成本也要被摊在售价之中。可以说在内销市场上，一件出厂价100元的衣服，最终卖300元，根本没有钱可赚。” 而对于国内订单，他直言价格肯定比对外要高不少。

　　（责任编辑：郭彩萍）