鞍钢：打破国外冷轧板形控制系统技术垄断

　　鞍钢主持的“鞍钢冷轧机板形控制系统核心技术自主研发与工业应用”和参与的“国产铁精矿提铁降硅（杂）的系统研究与实践”获国家科技进步奖二等奖。

　　据了解，随着高端汽车、家电生产用户对冷轧带钢产品质量要求的提高，板形质量已成为冷轧产品最重要的质量指标之一。冷轧机板形控制系统是轧钢技术领域最复杂、技术含量要求最高的技术之一。目前，我国所有钢铁企业冷轧生产线上的板形控制系统全部为进口。2005年以来，鞍钢联合东北大学、燕山大学等国内科研单位进行了冷轧机板形控制技术与控制系统核心技术研发与工业应用研究，取得了核心技术突破。项目研发过程中产生14项发明专利、10项实用新型专利、5项软件著作权，形成了板形检测、控制系统核心技术体系，完成了国内第一套工业应用级的拥有完全自主知识产权的冷轧带钢板形测量和控制系统。该项目打破了国外对冷轧板形控制系统的长期技术垄断，是我国冶金领域核心技术自主创新的重大进步。

　　“国产铁精矿提铁降硅（杂）的系统研究与实践”，是由长沙矿冶研究院、鞍钢集团矿业公司、太原钢铁集团公司等10家钢铁行业企业和高等院校共同完成的。该项目创造性地提出“提铁降硅（杂）”、“铁前成本一起核算”、“集团效益最大化”并建立了“铁精矿质量铁、硅、铝三元素综合评价”理论体系，为国产铁精矿实施提铁降硅（杂）战略提供了理论指导。按照这一理论，鞍钢、太钢等钢企相继实施“提铁降硅（杂）”的战略，针对不同地区、不同类型铁矿石开展研究，经过几年的研究与实践，国内铁矿石选矿技术取得重大突破，达到国际领先水平。国产铁精矿质量达到或超过进口铁矿石质量，高炉炼铁节能降耗效果显著，减少了对进口铁矿石的依赖，为铁矿山持续发展提供了坚实的保障。