本刊记者 叶脉

　　大陆机电杀入工控领域可谓兵分多路，如今，它最想做的是收缩战线，聚焦流程管控一体化工程。

　　1993年，33岁的济南人荆书典已经担任济南自动化仪表厂分管技术、产品和市场的副厂长。在这个大国企中，他自称“在企业里其实干得不错”。

　　当时，电子信息领域的爆炸式技术变革已经开始带动机电一体化的高速发展。传统的机械式自动仪表行业在欧美逐渐沦为夕阳产业。济南是中国四大仪表生产基地之一，而其中济南自动化仪表厂作为山东省两个自动化仪表生产厂之一，也开始感受到逐渐辐射至国内的行业震荡。

　　早年毕业于山东工业大学（现并入山东大学）工业自动化仪表专业的荆书典因为工作需要十分关注这方面的信息，而且有机会接触到国外的高端技术与产品。他逐渐认识到国内在这个领域的落后和空白。他判断常规仪表和精密仪器很快就会被淘汰。仪表产业必须迅速与计算机技术融合，朝机电一体化方向发展。机电一体化新产品肯定会有很大的市场。

　　但在老国企僵化的体制格局下，他的革新想法难以得到采纳和实现。他决定利用自己的专长和经验，走出体制内去创立自己的事业。

　　开张之作

　　荆书典动员了包括自己大学老师、同事在内的5人入股，6人能拿出的启动资金却只有6万元。这个数目不足以开设公司，众人退而求其次只能兴办起大陆机电研究所——取“6”的大写“陆”字作为名字。

　　开通一部办公电话需要6000元初装费，买一台电脑则需要2万元，再除去房租、办公用品，6万元已经所剩无几。研究所既要开拓新客户又要搞科研，艰难可想而知。创业之初，昔日的教授、高工也要亲自设计、装配，荆书典硬是在装修中练成了使冲击钻的好把式。

　　公司内部的活大家可以不分彼此地干，没有外来业务的严峻现实却让荆书典等人一筹莫展。公司在开业之后便陷入8个月发不出工资的难堪境地。

　　此时突然有人找上门来：临沂一家工厂从意大利引进了一套二手设备，因为交接失误，导致系统密码缺失，整个计算机控制系统无法开启。

　　“人家给我们5天时间。”荆书典和同事们望着图纸和机器上的意大利文一头雾水，“马上叫人去新华书店找来意大利词典，并逐字翻译一个个单词”。输入密码打开系统后才发现，设备电脑内的意大利语竟然可以通过程序转换为英语。

　　4天过去了，经过测试，他们找到了故障点。把一枚故障芯片换掉后，机器正常启动了。这家工厂最后付给他们5万元维修服务费。这是大陆机电掘到的第一桶金。荆书典此时才感觉，他是幸运的。

　　第一桶金的5万元与6万元的启动资金相比数目显然不小。但这还没能为大陆机电彻底解困。1996年，山东省第一台工业控制计算机系统由大陆机电研发完成，虽然只是价值5万余元的小型系统机，但毕竟是比传统机械仪表先进得多的设备。据此，大陆机电较早地被济南市认定为高新技术企业资质，并得到了第一个“正当”的客户订单：济南新客站锅炉房电控系统改造。虽然项目不大，终归是公司的开张之作。荆书典将此划分为大陆机电发展历程中的一个重要节点，公司的服务能力开始得到社会承认。

　　此后，荆书典相继接到青岛天柱化工集团自备电厂锅炉自控系统改造工程等项目。大陆机电在热电与环保领域的优化控制技术与管控一体化系统得到了一定肯定。

　　发力DCS

　　作为山东省过程自动化产业中最大规模的民企，分布式控制系统（DCS）是大陆机电主打产品。在荆书典看来，“DCS是现代工业的灵魂，在社会经济发展和工业生产中的作用很大。我们做的DCS代表山东省的最高水平”。

　　举例来说，热电厂是民用设施中最复杂、最庞大的设施。发电系统的汽轮机工作压力通常高达14兆帕，燃煤锅炉工作温度达540多摄氏度，每一个阀门每一处管路对安全要求都很高。对这样高温高压的系统进行监测需要测量仪器具备很高的精度和可靠性。

　　“大陆机电也经历了从小热电厂做起，再到中型电厂，最后攻下大型电厂市场的经历。”荆书典介绍，“我们的DCS在电厂的系统内最多能安置65000个检测点。任意一个检测点的测量、收集处理和发送等信息处理过程能在20毫秒内完成。系统内部集成有上千个CPU，堪称一个计算机群，以此保证所有的监测点可以并行工作”。

　　由于电厂投资动辄几十亿元，关系到周边广大区域的社会生产生活，整个系统不能象普通生产线那样随意停机进行检查。DCS的设计寿命也要求很长。荆书典表示，大陆机电的DCS系统配置有三重备份，可累计运行10万小时无故障，系统全寿命期超过10年。

　　面对这种先进的自动化管理模式，许多电厂一开始却选择了拒绝。首先是因为系统价格昂贵，测量一个点平均耗资2000元，并且操作比抄录仪表数字复杂。荆书典回忆：“我们做推广演示时，前面是一排计算机系统，电厂在后面还要接起机械仪表用来检验。数据出来后一看，计算机系统比仪表精度高多了，可靠性也好。关键是计算机系统能对使用者优化生产过程提供决策支持。此后客户就逐步淘汰常规仪表了。”

　　荆书典告诉记者，一套有记录功能的仪表需要2000～3000元。最简单功能的仪表也要1000多元，并不比DCS划算多少。DCS系统除了测量和显示，还可把多种生产优化方案集中在一起供人参考。“相比只能单点测量，单回路控制的机械仪表先进太多。”

　　一般来说，电厂锅炉提供的蒸汽温度往往略高于汽轮机的工作温度，以往电厂都是通过一套复杂而笨重的冷却系统降低锅炉蒸汽温度，使二者工作温度基本趋同，但是降温将损失大量的热能。荆书典强调，若安装配备大陆机电的相关测控产品，一方面通过实时监测和调控就能够保证蒸汽温度与汽轮机工作温度相匹配，从而省去冷却系统这一工作环节，节省大量资金。另一方面，电厂也可以提高汽轮机工作温度，促使其提升效能。系统内的蒸汽温度每提高两度，每发出一度电就能节省两克高发热量的优质电煤。实施优化控制后的经济效益无疑非常可观。山东南山集团电厂采用大陆机电的DCS系统，电除尘器智能控制器等节能降耗系统使用，产生了降低60%能耗的明显效益。

　　“华泰电厂是我们的第一家客户。此后还有青岛建业电厂，南山电厂。山东省的热电厂改造市场我占二分之一。现在，电厂一看使用DCS能大幅度节能降耗，都要求上这种系统。”

　　在大陆机电的20余项技术专利中，动态能耗分析评价系统是荆书典最为看重的。这个系统可以看作是浓缩型的DCS。大陆机电为其编写出测算能耗、运行效率等数据的成套软件，并内嵌数据库和专家评估系统。通过广泛安装的测控系统进行实时测量，系统具备为节能服务公司、使用单位或者第三方机构提供整套专家系统，准确提供效能分析的能力，并模拟出节能改造后的效果，如果系统哪一部分和数据库资料设定相差较大，就证明其改造空间也大，节能效果愈明显。相比之下，以前的老式DCS系统只能提供数据，具体评估还需人工参与完成。

　　DCS系统是不是只能用于锅炉、汽轮机控制等制造过程的动力节能？荆书典的回答是否定的：“我们的DCS像计算机那样设计了标准化硬件及接口，可以通过随意插拔功能板卡，安装不同软件实现不同的功能，能应用于地铁站管理等城市内外所有有需要的场合，模块化适应能力很强。”

　　“系统的主要零部件可以用客户指定的产品，也能用自己公司的产品。我们的许多关键部件采购自霍尼韦尔、GE、ABB、西门子等公司。其实我们自己的全系列产品很好用。但许多客户，尤其是大客户不给你展示的机会。他们都要求用外国公司的产品。”谈到此，荆书典显出几分无奈。

　　涉足环保，玩转EMC

　　经过多年的技术积累和实际运用，大陆机电凭借在工业生产过程综合控制及信息管理方面的优势，开始将自动化、信息化技术拓展应用到环境保护领域。

　　荆书典有句名言：“污染物就是放错了地方的再生资源。”凭着敏锐的眼光，大陆机电在2005年便开始将环保产业列入公司下一步规划发展方向。

　　荆书典涉足污废水治理领域，除了机电控制方面的优势，还在于他拥有一项造纸废水再处理的技术专利。这种技术能把秸秆、稻草造纸过程中产生的废水处理成为符合国家排放标准的中水。

　　他的治污技术路线是：用测控技术分析污染物成分，确定合理的工艺技术路线，把杂质提取出来，还原成有使用价值的物质，用到能用的地方去。这样既治理了污染，又能实现资源再利用。

　　未雨绸缪，大陆机电早早通过了审核，成为济南市发改委备案的第一批节能服务公司。2008年，大陆机电又投资2200万元承建了济南高新开发区的污水处理厂。这预示着排污治理这个业务增长点被大陆机电开发完成。与一般污水厂有所不同的是，荆书典在污水厂内建立了一家实验室，能开展各种重金属和有机物提取研究。

　　采访中，他拿出装在瓶子里的废水提取物样本给记者展示：“你看，造纸黑液为什么会产生污染，是因为里面有还原性物质污染。我们利用自动化检测技术，检测这些物质里到底有哪些物质可以提取，需要利用哪种方法降低多少COD，然后再通过科学手段把里面的有用物质提取出来，利用化学与生物的方法减少COD。比如草浆黑液就可以提取出有机物并最终能变成木素磺酸钠、粘合剂，以及代替木粉作为木塑制品的添加剂等。”

　　“这样做我们会有双得：得经济收益，得研究收益。污水厂作为抵押，我们的银行贷款额度还能明显增加，能为研发和市场开拓提供更多资金。”此时的荆书典，全然不再是17年前那个账面资金捉襟见肘，卷起袖口亲自干装修的创业青年。

　　“2010年起，国家大力推动合同能源管理模式（EMC），促进节能服务产业发展，现在行业内形势很好。以前是厂家提技术要求，我们去投标，那属于被动竞争。现在我们带着技术和设备去投资，让厂家不花钱就能产生效益。投资改造完成后，节约能源，省下大笔排污费，我们和厂家按协议分成，我拿大头，3～5年就能收回成本。”荆书典告诉记者，“全国27个省市都有我们做过的化工厂改造项目。我们的产品还出口到印度、阿塞拜疆等6个国家。我们的服务工程师现在还在这些国家为项目提供技术支持”。

　　“高脚杯”理论

　　在初创的两年多时间里，荆书典和他的创业团队由于缺乏足够和稳定的资金链，无法按计划展开当初认定的自动化设备研发等公司“主流”业务。“只要与自动化相关的活我们都干、都接。”

　　以前，大陆机电的经营项目可谓多路并进，处处开花。除了自动化控制之外，大陆机电以计算机辅助设计为主的企业网络建设一度做到了省内三强，技防监控工程也是山东省公安厅认定的具有设计施工资质的认证单位。藉此，大陆机电也逐渐摆脱了小作坊式的生产模式，实现了规范化、规模化的发展。随着注册资金的不断增加，小小研究所也名正言顺地更名为股份有限公司。2011年，济南大陆机电股份有限公司在荆书典的带领下已经下辖两家分公司，拥有员工200余名，年营业额1.2亿元。

　　但从商业发展史上看，一个仍显年轻，实力有限的民企产品主线不能铺得太广，否则在资金、技术等方面很容易出现问题。几经权衡，自动化控制专业出身的荆书典再次“偏心”向自己的老本行：大陆机电的主攻方向被确立为集中精力做好流程管控一体化工程。

　　荆书典曾以“高脚杯”理论比喻大陆机电的发展历程：发展之初为谋求生计必须四处找饭吃，就好像高脚杯的杯底，面积摊得很大，积累却少而薄；当大陆机电逐渐在管控一体化领域做出声誉时，技术和市场从量变积累至质变的前期如同杯子颈纤细而漫长；具备技术基础和经济实力，把产业进一步扩张至占据稳定市场份额后，企业也就进到了酒杯的肚子，开始拥有一个广阔深远的前景。

　　彼时的荆书典，已经处在需要安排精兵强将突破“酒杯颈”的关键阶段。在他看来，做强比做大更重要。“只有收缩战线，才能集中力量在一个领域做精，只有做精才能进一步做强。一个企业如果什么都做而没有主导方向，很难把规模做大，也很难取得好的效益。”

　　

分享到: