烟台万华实业集团:自主创新打开发展之门

　　初秋的烟台，阳光灿烂。走进烟台万华聚氨酯股份有限公司干净整洁的厂区，海风拂面，绿树婆娑。

　　谁也想不到，这里曾是一个靠引进落后生产设备、艰难生存的皮革生产车间。近10年来，通过对引进装置持续不断的创新，这家公司产能从1万吨增至130万吨，成功开发出拥有自主知识产权、达到国际先进水平的MDI制造技术。

　　8月25日，记者来这里蹲点采访，探寻企业自主创新的路径。

　　MDI是什么？烟台万华实业集团总裁办主任鞠仁胜在纸上画了一棵树，“你看，树根是MDI和TDI等材料，树干是聚氨酯，树冠则是建筑保温材料、人造板黏合剂、轻工纺织用品等。从树根到树冠，MDI用量最多，使用范围也最广。”

　　戴上安全帽，手拿防护面具，记者来到光化工序车间。上世纪70年代末，烟台万华从国外引进的MDI生产装置就在这里。

　　“当时我们由于没有掌握技术工艺，在长达10年的时间里根本达不到1万吨的设计产能。”在烟台万华工作了30年的工人赵红滨说。

　　为了摆脱企业生产经营的困顿局面，烟台万华想到了再次引进技术。“当时外方明确表示，新技术不能给，但可以通过技术改造使老装置提高2000吨的年产能，同时也开出了天价的技术转让费。”鞠仁胜回忆说。

　　烟台万华引进MDI技术的努力碰壁之后，被逼上自主创新之路。从1993年9月起，烟台万华开始与高校建立长期技术合作关系，联手攻关MDI装置的核心技术软件包，连续取得一系列技术突破。1996年产能达到1.5万吨，标志着烟台万华已经完全消化了引进装置的技术；1999年成功开发出拥有自主知识产权的年产2万吨MDI制造技术，2000年至2010年陆续开发出4万吨/年、10万吨/年、20万吨/年和40万吨/年的MDI制造技术。烟台万华在MDI制造技术上取得重大突破，达到国际领先水平。

　　“广聚英才，共创伟业”，首先把学术带头人作为主要引进目标，体现了烟台万华以创新为主体的人才战略。从海外留学归来的副总裁、技术总监华卫琦，已在烟台万华工作了10年，当年是公司董事长兼总经理丁建生“三顾茅庐”，说动他把家从杭州搬到了烟台。

　　有了科技“领头雁”，烟台万华的自主创新如虎添翼，相继取得超重力缩合反应新技术、新型光气化反应新技术和废盐水回收利用(MDI)重大技术突破，成功开发出40万吨/年(单套规模世界最大)的MDI成套技术。目前，烟台万华已聚集了国内MDI、聚氨酯相关领域的大批专家和高科技人才，40位海内外博士、250多位硕士活跃于公司技术开发、新产品开发、应用研究、工程开发等众多领域。

　　研发往往也伴随着风险。华卫琦至今还记得，他开始主持公司MDI装置技改扩容试验时，失败了10多次，“公司不但没有责罚科研人员，而且还鼓励他们。”2003年大学毕业的胡兵波骄傲地说，“通过自主创新，公司的实力逐步提升，我能为自己在这里工作感到自豪！”

　　蹲点感言

　　创新是企业发展的动力源泉，人才又是创新的基石，而宽容的氛围则能最大限度激发人才的潜能。这是记者在蹲点采访时的最大感受。

　　技术创新并不会百分之百成功，往往意味着投入和风险。烟台万华聚氨酯股份有限公司的MDI装置技改扩容试验也曾失败过10多次，公司不但没有责罚科研人员，而且对员工不断进行鼓劲。用事业感召人，待遇感化人，文化感动人，为公司的创新型人才充分发挥才能提供了广阔空间。

　　从引进落后的生产设备，让别人牵着鼻子走，到依靠自主创新成为聚氨酯行业的领先者。烟台万华这条自主创新之路，说明了一个简单而深刻的道理：具备市场潜力的高新技术是引进不到的，核心技术只能通过自主创新才能得到。

　　（责任编辑：曹伟）