加多宝:确保生产的任何一个环节都无懈可击
http://msn.finance.sina.com.cn 2011-09-21 00:59 来源: 第一财经日报水华
食品安全是永远谈不完的话题,如果你想要真正了解一款产品,就要亲自走进生产企业去看看。王老吉凉茶、昆仑山天然雪山矿泉水很多人耳熟能详,但为了进一步了解这两个“明星产品”,记者近日实地走进了加多宝旗下子公司——杭州加多宝饮料有限公司一探究竟。采访中,杭州加多宝厂长彭绍星很清楚地记得今年6月份的新安江水污染,即使在当地政府已经宣布水质安全后,为了确保红罐王老吉的质量和安全,企业依然决定停产3天。
6月4日晚22点55分左右,一辆车牌号为浙AM8993、装载有化学品苯酚的槽罐车,经杭新景高速公路新安江高速出口互通主路段内时发生车辆追尾事故,估计约有20吨泄漏苯酚随地表水流入新安江中,造成部分水体受到污染。
此时恰是凉茶的销售旺季,杭州加多宝又是产能最高的子公司之一,每天可以生产13.5万箱红罐王老吉。毫无疑问,这会对销售产生不小的影响。但为了食品安全,没有人对这个决定提出质疑。
这只是加多宝打造安全食品的一个下意识的举动。“对于食品安全,我们一直严于律己,如视头等大事。”彭绍星说。
彭绍星笑言,虽然自己是厂长,级别高于企业里的品管经理,但在涉及食品安全的话题上,却是品管经理说了算。
加多宝集团的质量管理体系是采用以工厂为基点、集团统筹两种方式相结合的独特模式:集团品管总经理总负责,各工厂为独立认证单元的模式,各工厂的品管经理直接向集团品管总经理庞振国汇报。
“工欲善其事,必先利其器”,加多宝集团的各工厂均严格按照GMP标准建造,来到集团的任何一家工厂,你都可以看到布局科学、合理、明亮、洁净的厂房,先进的全自动饮料生产线,全部生产过程采用自动仪器监测,如灌装量自动检测控制等。所有生产工艺流程,全程电脑监控,车间现场采用人机对话的彩色电子触摸屏进行工艺监控,直接目视生产过程的每一环节,从硬件上有效地保证了产品质量。
“比如我们不添加防腐剂,但却可以实现保质期两年,就是因为我们的电脑高温杀菌系统。”加多宝有关人士表示。
而从草本原料的种植和水源地保护、生产制造至市场流通销售环节全过程,庞振国介绍说,加多宝都对危害进行识别、分析与评估,科学合理地设立关键控制点,对关键过程实施重点监控。
对凉茶饮料来说,其主要原料——草本植物是保障食品安全的一道关键环节。加多宝采取公司+基地+农户的模式,对土壤、农户的种植都会进行日常的监管,目前已经形成了规模化的种植基地。
据了解,加多宝共有700多个被认可的种植供应商,分布在原料产区。加多宝要求原辅料供应商经过技术和资质评估、小样试验、中批量试验、观察期、批准五步程序,检验合格后方能进入审核阶段,在这个阶段中加多宝还会对供应商供应的原料质量状况及风险水平进行分级管理。
即使已经通过审核的供应商,其所提供的原材料,在进入生产流程前依然要通过严格的检验,检测指标多达70多种。
从原料到产品,加多宝都进行了多重检测,以确保安全。而在产品离开工厂后,为确保进一步的安全,加多宝还建立了先进的可追溯系统。
2009年三聚氰胺事件后,国内各行业开始掀起整改热潮,并开始关注到和着手建立产品追溯系统。早在2006年,加多宝就已经按照国际标准建立起产品追溯系统,做到每一批次产品都有案可查,甚至可以直接追溯到产品原材料的产地。
不仅如此,加多宝还每年进行模拟召回演练,在2小时内可追溯到产品使用的原料及产品销售的各环节。产品模拟召回演练小组由集团品管总经理为组长,包括工厂厂长、工厂品管经理、仓务经理、销售经理。集团品管总经理能迅速启动所有资源,严格保证模拟召回接近实际,将演练效果实现最大化。
“当然,我们也很高兴,这些年来从来没有出现产品质量问题,真正实施过召回。”庞振国说。
据介绍,加多宝每季度召开集团质量分析会议,收集产品制造过程中的产品质量信息,讨论分析产品的质量保证议题,从而使各级质量管理人员时常重视产业链中各环节的质量管理,确保各环节、各工序始终保持受控状态。
另外,集团还会进行定期的质量安全管理审核评估和质量卫生安全风险督察,范围覆盖食品供应链,从原料供应到流通领域,体现从农田到餐桌的供应链的督查。
这种对产品质量的重视和管控,已经细化到所有员工的内心。据介绍,加多宝的质量参与人员从集团品管总经理到操作员,从种植基地的农户到流通销售环节的理货员,加多宝都对其进行全面的、立体培训。全员的充分参与,可以使企业的质量管理要求渗透到每个环节,从而员工自觉履行质量责任。
时时注重安全理念,刻刻把握质量标准,层层监控落实,确保任何一个环节都无懈可击,这样内外因素结合,形成一种合力,打造王老吉凉茶与昆仑山天然雪山矿泉水成为消费者最放心食品。