金冈强磁防蜡器揩油的黑色商机

　　唐明

　　 12月2日国际油价Nymex主力合约报收100.2美元/桶，这已是近期该价格连续第二天站在100美元/桶上方。

　　 望着当天的油价走势图，上海金冈机电科技有限公司（简称金冈）董事长张北溟笑了：“金冈强磁防蜡器已经在大庆、辽河等油田试用成功，每口油井都取得了增产的效果，随着国际油价的上涨，金冈未来的市场会越来越大”。

　　 2010年中国石油进口量达到2.39亿吨，对外依存度超过了54%；2011年前十个月原油进口量更超过2.09亿吨，“国内石油产量已多年停滞不前，而消费量却在不断创出新高，对此各级政府都十分关注；如果（有新的产品）能够实现国内产量增长，（它）势必会有广阔的市场空间”，有中石化勘探开发研究院高层直言。

　　 张北溟似乎已经拿到了撬动国内石油产量增长的钥匙。他给记者看的一份油田出具的报告显示，金冈防蜡清蜡器在大庆油田采油四厂获得了单井日产量增长21.9%的成绩。

　　 “目前大庆油田年产原油4000万吨，21%的增长即意味着每年多产原油1000万吨，那将创造多大的价值啊——而金冈防强磁蜡清蜡器每套的售价才5万元”，张北溟颇为自豪地说。

　　 据他介绍，近期大庆油田刚刚向金冈采购了一批金冈强磁防蜡器，即将在包括大庆采油四厂等单位投入使用。

　　 正是看到了金冈防蜡产品的前景，目前已经有多家PE、VC机构纷纷伸出橄榄枝，表示要进行投资合作。

　　 创业初期：从被拒到突破

　　 据了解，结蜡结垢是油田开采过程中一个普遍性的技术难题。油井结蜡后便会产生油管蜡堵、减小过流面积影响产量、负荷增大电流上升等现象，会严重影响油井的正常开采。

　　 “说穿了，防蜡清蜡器就跟清洁工手中的小簸箕一样，随时清除阻碍地下原油升上地面的固态腊”，上述中石化勘探开发研究院高层解释说：“一直以来，我们用加热、化学等方法将这些含蜡的粘稠物质清除，但这样做，既影响了生产周期，更可能对地下水等造成污染”。

　　 因此只要能延长油井生产周期，提高单井产量，强磁防蜡器就会有市场。

　　 2006年张北溟在一个偶然的机会下了解到上海世进环保设备有限公司拥有“强磁防蜡器”的专利，于是倾其所有，全资收购了上海世进环保设备有限公司，并将产品名称由原来的“FL稀土强磁油井清蜡防蜡器”变更为“金冈强磁防蜡器”。

　　 此后，张开始张罗市场推广以及资金支持，曾经有段时间公司几乎步履艰难。

　　 从2006年开始的4年间，张遍访国内各大油田。由于此前有类似的产品在油田均以失败告终，金冈产品的推广往往要比失败者付出更大的努力和代价。

　　 “我到油田去推广试用，人家不愿意，后来就喝酒，结果全部不是对手。现在没人敢挑战了。”说起市场推广的经历，张北溟感慨万千，以往的产品是由于他们的稳定性不够，强磁达不到要求，入井2到3个月就要换一个，成本甚至比传统的化学清蜡法还要高。

　　 而金冈防蜡器采用了数十种进口稀土原料，并且独特的稀土配比，强磁效果可保证三年以上。“以前的产品磁性强度只有400高斯，我们的产品在1万高斯，强度相差25倍以上” ，张称：“正是对金冈强磁防蜡器有信心，我把自己钉在了大庆，将产品给各个采油厂免费试用”。

　　 天道酬勤，张北溟终于见到了曙光。

　　 2010年7月26日，大庆油田采油四厂给金冈出具了“大庆油田关于上海金冈防蜡器的试用报告”。报告显示，“通过两口井的试用，金冈防蜡器确实取得了增产的效果，X23井增油77.25%，X3-1-613井增油21.94%；此外该设备还具有延长了油井热洗周期，防垢、降粘功能，如果在高产重蜡井安装，则更能充分发挥作用”。

　　 对此大庆油田采油四厂负责人之一的徐国民表示，“由于防蜡器安装是检泵作业时进行的，其效果不

　　 同程度受到了泵的影响，因此只能说增产是在多种条件共同作用下实现的”。

　　 但他也承认金冈防蜡器应是这些条件中的一项。

　　 而同样的案例还发生在辽河油田曙光采油厂、吉林油田扶余采油厂、新疆陆梁油田等多个国内陆上油田，这其中既有已经开发了几十年的老油田，也有处于开发初期的新油田。

　　 “大庆油田因为开采历史久，因此其增产幅度是最低的”，张北溟说：“然而即便只能增产1%，一旦在全国推广，那也将产生十分积极的效果”。

　　 正是因为取得了增产效果，2010年底大庆油田开始正式向金冈发出总价值约200万元的首份产品订单，直到近期，这份合同才正式完成。

　　 国家统计局数据显示， 2010年国内原油产量累计生产原油2.02亿吨，同比增长7.1%。如果金冈强磁防蜡器能够在全国各主力油田应用中都能取得增产效果，哪怕平均只增产1%，也将为国内消费者每年多提供200万吨、约1400万桶的原油。以12月2日100.2美元/桶计算，这些增产原油的价值在 14亿美元以上。

　　 产品功能：真创新还是假神话？

　　 辽河油田工程师汪志文在电话中告诉记者，在石油开采行业，防蜡清蜡是一个长期存在的难题，是石油行业14个攻关课题之一，国内在这方面的研究已经有二三十年，始终没有大的突破。

　　 为此，每年各大油田花费在清蜡环节的费用难计其数。汪志文所在的一个科技单位每年在清蜡防蜡上的花费多达300多万元。

　　 而且传统的机械清蜡、热洗清防蜡、化学清防蜡等，不同程度地存在作业频繁、费用昂贵、污染地层、有效期短、针对性不强等问题。当中还包括生物清蜡，均以失败告终。

　　 传统的化学清蜡法，会带来一个副作用，洗后的水有污染，必须转到污水处理厂统一解决。

　　 据张北溟介绍，金冈强磁防蜡器运用物理方法，采用强磁阻止蜡晶生长、破碎并分散已形成的大片蜡晶，粉碎原油中的污垢类杂质，能够高效清蜡、防蜡、除垢、降粘，从而大幅度延长清蜡检泵周期。

　　 事实上，对于十多年前就出现的物理清蜡法，业界一直难以苟同。汪志文也称，开始他也不相信能有这种产品，经过两口井试用之后，效果比较明显，一年多时间没有清过蜡。

　　 来自辽河油田曙光采油厂采油作业四区的一份报告称，在所选的两口井试用过程中，金冈强磁防蜡器达到了防蜡、降粘、除垢的作用，效果明显，大幅度地减少了检泵、注药作业停产，具有清蜡、防蜡除垢功能。

　　 金冈强磁防蜡器“揩油”的黑色商机

　　 大庆油田第四采油厂的报告也显示，安装金冈强磁防蜡器后，原先热洗天数为90天油井，热洗天数延长一倍以上。

　　 “我们的产品就是‘油管清道夫’。”金冈公司副总佟莉丽形象地表示，防蜡器利用超强磁场形成的磁力切割线对原油组分发生作用，将通过的蜡晶、粘油、胶质、杂垢、沥青等逐一击散，提高原油流动性，从而避免出现油管管壁结蜡积垢，保障原油通过的流速与流量。

　　 张北溟将“金冈防蜡器”概括为三大功能。一是防蜡功能，能使磁化蜡晶抑制率为53.88%；二是降粘功能，能使原油降除粘率达到47.3%~52.2%；三是除垢功能，能使原油中的垢颗粒从3.39μ降为0.14μ。

　　 与目前沿用的传统化学清蜡法相比，不仅节能，免除了传统清蜡中的水、电能耗，而且减少污染90%以上，同时降低人工、化学剂等成本超过60%以上，还能增加单井产量20%以上。此外，还解决了由于蜡卡引起的电机超载、耗电量增大、深井泵易损等诸多问题。

　　 “化学清蜡的每次费用在4000元左右，包括化学剂费用以及人工成本等。”汪志文表示。

　　 海上采油大市场

　　 “事实上，海上采油将是金冈强磁防蜡器下一个大市场，如何实现增产，海上比陆地的需求更加强烈。这是中海油各级管理人员都在考虑的大命题。”张北溟说。

　　 据了解，由于海上气候条件远比陆上恶劣，而钻井平台的抗风暴能力等却注定不可能与陆上井架相比，因此如何能在单位时间尽可能提高产量，不但是中国油企的大命题，也是全球石油业界关注的大话题。

　　 2005年卡特里娜飓风和丽塔飓风过后，美国墨西哥湾58座钻井平台遭到破坏或发生位移，有30座平台和钻井竟然丢失，这给相关石油公司造成了巨额损失；而在我国，1979年11月24日，钻井平台“渤海2号”在进行拖航作业（钻井平台移动）时遭遇大风漏水倾覆，甚至发生了72人死亡的惨剧——受此事件影响，当时上至主管石油工业的国务院副总理康施恩，下至具体的管理人员都受到了惩处。

　　 “因此对于海上采油来说，加快开采进度、提高单位时间产量，不仅仅关系到油价，更关系到企业的成本和一线员工的生命安全”，有中海油前高层说。

　　 据他透露，我国海洋石油储量达240亿吨，是2008年全国产量的126倍；天然气储量是14万亿立方米，是2008年产量的184倍。自2010年以来，在国家发改委等部委的牵头下，中石油、中石化和中海油都斥巨资，打造自己的深海油气勘探开采舰队，以谋求在深海——这个尚不涉及主权归属的领域——拓展中国企业的空间。

　　 “未来中国海洋油气开发将会诞生若干个深海油气巨头，未来南海的投资将可能达到450亿美元到1000亿美元”，这位中海油前高层说，“建设海上钻井平台需花费9000万至5.5亿美元，其成本远高于陆上油田，为了尽快提高产量，石油企业高层是不会放过任何好的设备技术的”。