南通锻压：锻压设备行业的卓越领航者

　　受益于工业化、城镇化进程的不断推进，我国已完成由轻工业向重工业阶段的过渡，并逐步开始产业升级，由此带来的国内固定资产投资结构的转变，给装备制造业提供了战略性发展机遇。

　　在此大背景下，2009年5月，国家出台《装备制造业调整和振兴规划》明确提出加快实施基础制造装备科技重大专项，“将大型数控成形冲压设备、重型锻压设备列入国家重点研发的主机产品之中”，这成为推动金属成形机床行业的强劲动力。

　　伴随着国家政策对机床行业的大力支持，机床行业将持续、健康发展，我国也正由机床大国向机床强国转变，而诞生于历史文化名城的南通锻压设备股份有限公司，经十余年潜心经营正成为这一行业的卓越领导者。

　　一流锻压设备制造商

　　诞生于2002年3月21日，南通锻压设备股份有限公司 （以下简称：南通锻压，300280）经由南通锻压设备有限公司整体变更而来，2010年11月25日在江苏省南通工商行政管理局正式办理变更登记并取得企业法人营业执照，注册资本8600万元。

　　南通锻压始终致力于我国锻压设备的研发、生产和销售，已发展成一家能为客户全面提供个性化、多样化、系统化金属及非金属成形等一揽子解决方案的高新技术设备综合供应商，属于国家重点鼓励和扶持的先进装备制造业行列。公司主要产品为液压机和机械压力机，广泛应用于汽车、船舶、交通、能源、轻工家电、航空航天、军工、石油化工等重要行业或领域。自设立以来，主营业务及主要产品未发生变化。

　　为实现金属成形行业所需的两大主导产品液压机和机械压力机的战略协同发展，自2008年以来，公司基于市场需求和自身产品类型的扩展，在原有机械压力机技术的基础上加大了数控、重型、闭式机械压力机的开发力度，自主研制开发了机械压力机系列产品。2010年该产品进入批量生产阶段，当年即实现销售2200余万元，2011年上半年发行人实现销售2023.29万元，机械压力机产品逐步成为公司的主要产品之一，是发行人未来的战略主导产品。

　　持续的付出与艰辛的耕耘，让南通锻压成为国内锻压设备领域为数不多的具有核心知识产权和话语权的企业之一，公司已经拥有液压机、机械压力机成套自主知识产权，形成了八大系列、四十二种规格、数百余品种液压机产品及生产线 （单元），是国内生产液压机三大龙头企业之一。公司旗下的“新型框架式数控液压机”、“双层摩擦材料自动成型液压机”项目被科技部列入国家火炬计划项目，“大型高性能框架精密成型液压机”被列入江苏2010年重大科技成果转化专项资金项目，“YQK27-1000新型框架式数控多点压边单动拉深液压机”被江苏省科技厅评为重点新产品，“框架式数控单动拉深液压机”、“龙门移动旋转压头液压机”等十三项产品更是被江苏省科技厅认定为高新技术产品。

　　宝剑锋从磨砺出。截至目前为止，南通锻压已经拥有专利27项（其中：发明专利1项），软件著作权1项，已获受理专利申请10项（其中：发明专利2项）。公司在行业内有较高的知名度和美誉度，系国内金属成形机床行业骨干企业之一，2008年、2009年和2010年发行人液压机产品产销量国内行业排名第一，销售收入排名第三，产品和品牌分别被评为“江苏省名牌产品”、“江苏省著名商标”，公司还是“高新技术企业”、“江苏省创新型企业”、“江苏省民营科技企业”、“江苏省科技型中小企业”。

　　从事锻压设备生产和销售十余年，南通锻压在行业内享有较高的知名度和美誉度，市场占有率较高，产品畅销国内31个省市自治区，涉及汽车、船舶制造、轻工家电、石油化工、航空航天、军工以及科研院所等多个行业和领域。根据中国机床工具工业协会锻压机械分会出具的证明，2008年、2009年、2010年南通锻压生产的液压机产品产销量国内行业排名第一，销售收入排名第三，机械压力机产品于2010年达到批量生产阶段，当年即实现销售2200余万元，2011年1~6月，发行人机械压力机产品实现销售2023.29万元。

　　核心优势铸就卓越品牌

　　新一轮产业升级必将是先进制造业代替传统制造业，这种转型和升级将会大大增加对中高端金属成形机床的需求。作为国内锻压设备领域为数不多的具有核心知识产权和话语权的企业之一，南通锻压拥有外人无法比拟的核心竞争优势。

　　首先，自成立以来，南通锻压就一直注重技术创新，不断设计开发高附加值的产品，研发、设计优势已经成为提升企业的核心竞争力。公司现为“江苏省超大吨位锻压设备工程技术研究中心”建设单位，自有的技术中心被南通市科技局认定为“南通市级企业工程技术研究中心”，被南通市经贸委认定为“南通市级企业技术中心”。最为关键的是，公司拥有一支结构合理、专业齐全、经验丰富的数十人科研团队，还建立有二维、三维CAD、CAE、PEARANSYS等信息化研发平台，配置有材料性能试验、性能试验、电气检测与试验等方面的试验检测设备，为技术创新提供了充足的资源保证。

　　经多年积累，南通锻压已形成多种金属及非金属成形解决方案，代表着金属及非金属“精密成形、少无切削加工”工艺的发展方向和要求。在提供多样化解决方案的同时，面对不同行业及同一行业不同客户的个性化功能要求，公司通过个性化的设计，使产品最大限度地贴近每个客户的需求。

　　同时，公司在产品设计、加工制造工艺等多个环节充分考虑节约能源、环境保护等要求。南通锻压设计的泄压装置、压制速度柔性调速等技术，明显降低大吨位液压机运行中的振动和噪声；设计的液压稳定自动补偿技术，可实现停机保压、自动补压，降低能源消耗；研制的机械压力机新型动力装置，可根据不同工件所需的冲裁力来相应调整电机的总输出功率，从而达到节能的目的；研制的机械压力机压力垫由气缸和无动力源液压油缸组合而成，减少气源消耗，大幅降低工作过程中的冲击噪音。

　　其次，南通锻压所具有的装备优势为其高质量的产品性能提供了有力保证。近几年来，公司始终注重技术改造，连续的大规模技改投入，公司液压机产品加工、装配综合能力和水平已跃居国内同行业领先水平。截至2011年6月30日，南通锻压拥有重型数控加工机床及镗、铣、车、磨床等200多台套，具备大、重型锻压设备核心部件的加工能力；拥有容积尺寸为12000×4000×2500mm的大型高温退火炉等热处理设施，可对大型焊接件进行高温退火、消除焊接应力；现有生产车间中，起吊能力达100吨以上的达32303平方米，设计最大起吊高度25米、起吊重量400吨，具备万吨以上特大型液压机和重型机械压力机的加工、装配能力。

　　在充分竞争的锻压设备行业，南通锻压的产品性能优势也是其最为关键所在。公司主导产品液压机现有八大系列、四十二种规格、数百余品种，产品在几何精度、停机保压、电气安全等各方面性能优越，部分指标达到或超过了国际先进水平。如，发行人研制的YQK27-1500型大型高性能框架精密成型液压机，经国家铸造锻压机械质量监督检验中心检测 （检验报告编号：DJ-1610-Y），七项指标均符合标准要求，部分标准国际领先。

　　自设立以来，南通锻压始终注重产品质量和服务，产品在国内市场享有较高的市场知名度和美誉度，已经拥有自己独特的品牌优势，旗下的“庆华”商标被授予“江苏省著名商标”称号，“庆华”牌液压机被认定为江苏名牌产品。近几年，发行人品牌优势日益凸显，市场占有率不断提高，以销售额计算，稳居全国同行业前三位，江苏省第一位。产品畅销国内31个省市自治区，涉及汽车、船舶制造、轻工家电、石油化工、航空航天、军工以及科研院所等多个行业和领域，具有广泛、稳定的客户基础。

　　上述所有的竞争优势都是因为南通锻压拥有卓越的管理团队。专注于金属成形行业二十余年，公司核心管理层有着丰富的行业经验，对锻压设备，特别是液压机和机械压力机的特点及其所服务的领域有着深刻的理解，对行业的发展动态有着准确的把握。此外，公司管理层对人才的招聘、引进、培养、激励等也有着独到、系统的方法。

　　募投夯实领导者地位

　　“十二五”期间，是我国由制造大国向制造强国转变的关键阶段，也是各行业进行自主创新、结构调整和转型升级的黄金阶段，这将为国内金属成形机床行业创造巨大的采购需求，也为南通锻压提供了广阔的市场前景，此次募投项目的成功实施将进一步增强公司的盈利能力。

　　近年来，和许多同行一样，受厂房、设备和资金限制，南通锻压生产能力得不到大幅的提高，产能已充分释放，公司长期处于满负荷、甚至是超负荷的生产状态。公司通过优化生产流程、增加设备投入等方式部分解决了公司自身产能不足的问题，但供需矛盾依然突出。此次募投的大型精密成型液压机扩产改造项目和数控重型机械压力机生产项目能够弥补公司目前产能不足，改变大量订单无法承接的局面，提高公司的行业地位。

　　根据规划，公司的大型精密成型液压机扩产改造项目预计总投资为18242.12万元，其中，建设投资16292.12万元，全部使用募集资金；流动资金6500万元，其中铺底流动资金1950万元使用募集资金；项目建设周期为18个月；重点生产大型、精密、成套、智能型液压机，公司计划利用厂区现有土地，配套新建热处理车间3000平方米，还将新增各类设备82台，其中主要加工设备28台。另外，数控重型机械压力机生产项目预计总投资为12528.23万元，其中，建设投资10758.23万元，全部使用募集资金；流动资金5900万元，其中铺底流动资金1770万元使用募集资金，项目建设周期为18个月，重点发展公称力4000KN以上的重型闭式双点、四点机械压力机。

　　本次“大型精密成型液压机扩产改造”和“数控重型机械压力机生产”的募集资金项目若能顺利实施，将为公司每年增加主营业务收入46786万元，营业利润8101万元，这将在很大程度上解决制约企业将技术转化为经济效益的产能瓶颈，同时发行人在长期的专业化生产过程中，建立有完善的非标准化产品生产工艺流程，拥有大批主动上门的客户群体，将进一步扩大已有客户群与市场占有率，使得公司有可能在3至5年内成为引领锻压设备行业发展的龙头企业。

　　未来，在保持现有液压机市场的传统优势，南通锻压将以此为基础，重点发展大（重）型、智能、柔性、精密、复合型液压机，同时发展以“闭式双点、四点、多连杆和伺服驱动”为核心竞争力的机械压力机产品，发挥液压机和机械压力机产品协同发展优势，抓住我国汽车、船舶、交通、能源、轻工家电、航空航天、军工、石油化工等行业对大（重）型、精密金属成形装备的迫切需求，将公司打造为国家重点锻压设备生产基地之一。（文木）