6月10日，重庆钢铁股份有限公司长寿新区中厚板厂彩旗招展，一片欢声笑语。作为重钢环保搬迁一期标志性工程之一的2700mm功勋轧机在新区实现一次性热负荷试车成功，如期实现4个月完成搬迁重建的目标，创造了冶金轧钢厂异地搬迁建设的又一奇迹。

　　记者在采访中了解到，环保搬迁中中厚板厂不辱使命，实现了率先投产、快速达产达效，成为目前国内首条投产一年就达到100万吨产能的生产线。不仅如此，还实现了搬迁生产两不误，1月至4月的钢板产量高达51.25万吨，居全国同类第二。而中厚板厂的热轧车间表现不凡，2010年全年完成热轧量121.9万吨，每小时产量达到154.7吨。

　　热轧车间主任曹开宸介绍说，车间党支部有28名共产党员，分成了4个党员小组，他们在生产搬迁中很好地发挥了先锋模范作用。2月到4月，是热轧车间最为艰苦的日子，既要老厂搬迁，又要完成合同，这时全体党员身先士卒，带动起全车间职工的积极性。因为要搬迁，加热炉等设备末期检修工作搁浅，设备若检修要投资1000多万元，而且只能用4个月，若不检修，就会带来许多问题。最严重的是钢板生产过程必须经过加热炉这一重要工序，而这时的设备已经到了使用末期，加热炉的瓶筋管烧裂的状况频发，导致轧好的钢坯出不来，就会卡在加热炉内。

　　为了解决这一问题，吴军、马跃飞等党员成立了机动小组，分批穿上湿辘辘的棉袄，只身进到200摄氏度至300摄氏度的加热炉里，忍耐着高温，硬生生徒手用钩子将卡在瓶筋管内的的钢坯拔了出来，保证了生产线的正常运转，也使得合同规定产量及时达产。

　　每当关键时刻总是共产党员冲在前面。为了解决生产中出现的“麻点”问题，党员带队跟班收集数据，钟卫等党员利用热轧机停轧间歇时间，一遍遍地用手在很烫的滚道表面检查有没有毛刺；组织所有的加热轧机人员到现场确认，将钢板表层打掉，分析每一个麻点，逐一进行排查，从加热工艺、杂质等方面分析形状、部位以及分布形态，终于彻底解决了“麻点”问题，使热轧性能合格率高达99.19%。

　　“我们的岗位很普通，但我们的事业不平凡。我们共产党员要敢于扛大旗，不怕岗位小，就怕志气小！”周亚平20岁不到就到了热轧车间，迄今已30多年，作为共产党员他的脚步从来就没有停歇过。只要你敢想敢干、能干巧干、苦干实干，普通的轧钢工同样可以创造奇迹！”周亚平总是用这种想法激励自己，他大胆创新，创造了许多全新的轧钢操作方法，比如“前后台摆钢缓冷”、“模拟压下指针盘”、“头部微压下”等，均获得了肯定和推广。其中，“前后台摆钢缓冷”生产工艺解决了传统按序轧钢的弊端，在轧钢温度的把握上，根据轧钢生产现场粗轧机和精轧机之间距离短促，进行两块钢板同时交替冷却，以达到轧钢机不停。这既保证了质量又提高了产量，得到了业内人士的一致好评，被国内同行广泛采用。

　　现在，周亚平担任车间党支部书记。他说，作为党员就要发挥党员示范带头作用，为企业的发展多出力。

　　作为重钢盈利最多的一个生产厂，重钢中厚板厂创造了重钢的多个第一。其主要产品船板的产量已进入全国前三名，生产的锅炉压力容器用钢板和船体结构用钢板双双获得“中国名牌产品”称号，船板则获得九国船级社认证，被用户誉为“金牌产品”。

　　近来，热轧车间党支部又在创先争优活动中交出了承诺书，开展了“四个承诺”：目标承诺、学习承诺、服务承诺、结对承诺，将党员的承诺数据化和量化，实实在在发挥了党支部的战斗堡垒作用。支部还实行了以党员承诺为核心的每月点评制度。记者了解到，该车间党员在日常生产生活中也乐于为群众办实事，他们从身边小事做起，为大家搬饮水机水桶、自发清洁操作室空调、夏季每天中午为群众送清凉饮料。在结对承诺中，党员也发挥自身优势，手把手地培养新人，为车间的发展储备生力军。