王晓晖：富士康为何引入机器人

　　这是企业应对全球产业竞争的需要，也是中国人工成本快速提高的必然

　　【背景】7月29日，富士康科技集团总裁郭台铭在员工街舞晚会上透露，未来三年富士康生产线将引入100万机器人，以代替人工。

　　郭台铭向员工指出，目前富士康生产线已使用1万台机器人，2012年达到30万台，3年后机器人将达到100万台。

　　早在2006年，富士康就启动自动化机器人的研发和使用。这些机器人主要用于喷涂、焊接、装配等工序。机器人取代人工后，富士康生产效率将大幅提高。届时，工人将用“云端”来操作机械。这对用工数量和构成有何影响，目前尚不清楚。

　　作为全球最大的电子代工厂商，目前富士康员工总数已接近120万人。其中，中国大陆员工超过100万人，仅深圳就超过40万人。富士康内部一直实行日夜轮班制。2010年来，富士康员工坠楼轻生事件频发，颇遭外界质疑。

　　此后，富士康集团决定给工人加薪。据富士康2010年财报，当年员工成本总计5.65亿美元，较之2009增长16.5%。2010年净亏损达2.183亿美元。与此同时，富士康逐渐把工厂向中西部地区转移，并相继在重庆、武汉等地建厂。

　　一方面是把工厂转向劳动力成本更低的内地，一方面又决定引入百万机器人。这种用工策略的调整，有何影响？劳动密集型企业向自动化生产转型，会给产业和经济转型带来哪些影响？

　　中山大学岭南学院经济管理学教授王晓晖认为，富士康拟大量使用机器人，是其应对全球产业竞争的需要，也是中国劳动力成本快速提高的现实使然。目前，中国沿海劳动力短缺日益严重，中西部工资也较快上升，企业用工成本快速提升。

　　王晓晖指出，对企业而言，劳动力成本上升不能单纯理解为工人对薪酬和福利的要求提高。事实上，劳动者“用脚投票”，企业招工成本上升，为员工修建宿舍等配套设施的投入也不断增加，珠三角地区很多企业实际上已不堪重负。

　　在他看来，东南沿海一些企业转移到内地后，尽管当地政府积极帮企业招工，但也并非如想象的那么容易，那些从沿海回到内地的工人并不愿接受低廉的工资。他估计，中西部地区一些地方，较之东南沿海地区，其劳动力成本优势在三年内将逐步消失。

　　王晓晖认为，目前，在很多劳动密集型企业，长时间的重复劳动，很大程度上已将人变成机器。富士康跳楼事件就是此种用工模式的必然后果，同时也带来了巨大的社会风险。从这个意义上说，富士康拟用机器人替代人工有其合理性。

　　不过，富士康大量使用机器人，其一次性投入巨大，其成本需一到两年才能消化。此后，使用机器人提高劳动效率、降低次品率的优势将逐渐凸显，企业的盈利将会恢复和提升。这有助于消化劳动力成本提升的压力。

　　他分析指出，对万人以上的大型制造企业，如果五年内可收回购买或研发机器人的一次性投入，其风险就是可控的。现在很多代工企业可能处于观望状态，但使用机器人从事简单重复劳动将成为行业发展的趋势。

　　对富士康此举对劳动力市场的冲击，王晓晖认为，短期的冲击主要体现在替代的人力数量上，但影响不会太大。长期看，现有产业工人必须通过职业培训、继续教育等提高职业技能，以适应企业转型的需要。

　　他指出，目前，由于缺乏相应的政策，单靠企业强化员工职业培训和继续教育并不现实。尽管地方政府也做了一些劳动力职业培训，但与企业的需求相比，差距依然相当大。未来看，地方政府，尤其是劳动力输出较多的地区，应加大劳动力职业培训的投入。■

　　(财新见习记者 屈运栩 采写)