感受现代化企业的魅力

　　走进太钢，一种强烈的自豪感油然而生：世界一流的全流程不锈钢生产线；行业一流水平的两座现代化铁矿山，铁矿自给率达到了50％；世界不锈钢行业最大的2250毫米热连轧机组；世界产能最大、最先进的2100毫米宽幅热卷退火酸洗生产线等——很多世界第一在这里诞生。

　　近年来，太钢坚持将信息化与企业管理现代化有机结合起来，通过一轮轮的技术改造，成长为全球产能最大、工艺技术装备最先进、品种规格最全的不锈钢生产企业，走出了一条具有钢铁企业特色的科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化的路子。

　　在太钢能源监控中心，大屏幕上的能源数据不时地变化着，太钢自动化公司刘华峰介绍说：“太钢重要用能设备的产、供、耗数据都能在这里看到，而且实现了秒级频次发布，这在国内钢铁企业是不多见的。”目前，太钢能源环境监控中心项目集过程监控、能源管理、能源调度管控为一体，实现了能源和环境全方位监控和管理，系统涉及太钢生产运营中的所有能源介质，实现了对能源的统一调度，项目年节能量近20万吨标煤，年创造经济效益6000万元以上。

　　太钢还自主创新完成所有衡器计量的远程集中管理，进一步完善了计质量系统。记者在太钢自动化公司看到，所有进出太钢的车辆在一个大屏幕上一览无余。计量作业区李连中告诉记者，这些信息采集后会实时匹配并上传到生产、经营、财务系统。计量人员可以在远程计量监控室通过网络视频信息，监控到各衡器计量点物资上秤情况，并通过语音与现场沟通解决计量中的问题。远程计量通过对物流业务的优化，规范了各计量点计量业务和计量工位岗位人员配置，实现了各种物料上秤的准确有序计量。

　　太钢党委书记杨海贵告诉记者，“十二五”期间，太钢将实现三个转变，即：在规模发展上，推进由新建项目为主向新建项目与并购重组相结合的转变；在产品发展上，推进由常规产品和同质化产品向特色产品和高端产品的转变；在业务发展上，推进由钢铁产品制造为主向依托钢铁主业拓展新领域与相关多元经营的转变。在发展中促转型，在转型中谋跨越，建设全球最具竞争力的不锈钢企业。