以创新驱动转型

　　“公司如果不搞自主创新，早就关门了。”南南铝业股份有限公司（以下简称南南铝）副总经理陈平表示，这句话一点也不夸张。

　　断臂求生谋转型

　　1958年建厂的南南铝，诞生了广西历史上第一块铝，奠定了广西铝工业的基础。可今天，走进南南铝时，我们发现，这家靠做电解铝起家的企业关停了南宁市江南厂区全部电解铝生产线。

　　2000年以前，南南铝90%的产值依靠电解铝。自国家限制电解铝等高能耗产业发展的政策出台以后，使南南铝的日子愈加不好过了。意识到继续守着电解铝过日子只能是死路一条，公司开始寻求转型。2000年，公司与欧洲合作，通过联合研发、消化吸收引进，建设了当时西南地区最大的铝合金门窗幕墙厂，开发了具有自主知识产权的新型铝合金节能幕墙门窗产品。

　　因优异的质量和节能效果深受市场欢迎，南南铝成为国内第一家大规模推广节能门窗的企业。目前，国内许多重要标志性建筑的门窗幕墙工程，都采用了南南铝的产品。此外，公司节能门窗还远销国外。目前整个门窗幕墙的生产规模已经达到每年50万平方米，年产值在1亿元以上，其中30%以上出口。

　　创新给南南铝带来了活力。2005年公司停了电解铝生产，全面进入铝加工产业。

　　从加工到精加工

　　从2000年开始，南南铝用10年时间，走过了从铝加工到铝深加工，再从铝深加工到铝精加工的产业结构大调整之路，成为以铝板、带、箔、型材为基础，全面发展高科技铝精深加工产品的国家高新技术企业。

　　“2000年以前，我们的产品差不多全部是电解铝，而现在我们年均开发的新产品就达800多个。”陈平说。

　　陈平指着窗外那新建的在太阳下闪闪发光的厂房对记者说，那是20万吨大规格高性能铝材项目的厂房，主导产品为轨道交通和航空、航天等高端铝精加工产品，项目计划2015年全面建成投产，将填补国内多项空白。

　　（上接第一版）

　　如今，公司主导产品包括建筑铝型材、节能门窗、散热器、家电铝组件、食用箔、家用箔等多个系列。并且，南南铝的主要客户均为世界知名的公司，如：铝合金散热器主要客户为英特尔、富士康公司，铝合金冰箱把手战略合作伙伴为加拿大克罗米特公司以及国内家电巨头海尔、海信，太阳能铝合金框架主要供应日本夏普公司、美国sunpower和GE公司等。企业产销规模从10年前的2亿元增加到如今的近20亿元，增长了近10倍，成为广西铝加工的骨干企业。

　　南南铝拥有70项专利和多项重要技术储备，所申请的专利不仅包括产品，还有自主研发的关键生产技术装备等。如在铝合金散热器生产中，公司自主研发了业内独有的自动碱洗皮膜生产线和自动碱再生回收装置，改变了传统的人工操作方式，并将废液碱的排放降为零，降低了20%以上的加工成本。

　　营造浓郁的创新氛围

　　陈平认为，南南铝的成功转型，关键在于自主创新的驱动，而自主创新能力的提升主要是因为公司营造了浓郁的创新氛围。

　　企业从2000年开始到现在，每年拿出占销售收入3%以上的资金投入到技术创新中，2003年达到了12%以上。在遇到国际金融危机时，公司毅然投入巨资自主开发或联合开发了自动碱洗皮膜生产线、铝型材表面刷纹机、宽温氧化技术等重要的关键技术和装备，开发高附加值的铝精深加工产品，使得企业在同行大部分企业遭受国际金融危机影响面临亏损而难以生存的情况下，销售利润不但没有受到影响，反而大增23%。

　　为了占领铝加工的前沿领域，公司先后成立了门窗幕墙事业部、热传导事业部、家电铝组件、新能源铝组件四大事业部，对关键技术和关键装备进行攻关。并且每年拿出重金对参与技术创新工作的人员进行奖励。

　　“我们奖励的不是管理人员和企业领导，而是参与技术创新的技术人员和技术工人，这有效地调整了专业技术人员和管理领导的收入，使得专业技术人员专心做技术，靠着完整的体系留住技术人才、吸引人才，使得企业的创新活动持续开展。”陈平说。

　　此外，公司还建立了有效的人才培训、培养机制。公司每年邀请国内外行业专家和高校教授对企业技术人员进行技术培训。同时还将优秀的技术人员选送到知名高校学习深造，为企业储备人才。目前公司已培养了20多名优秀骨干，他们已成为所在研究方向的领军人物。

　　在南南铝，记者还参观了公司投资1.6亿元建设的研发中心。这栋面积为17000多平方米的科研大楼，配套建设包括广西铝合金材料与加工研究院、航空高性能铝合金材料研究院、国家级工程技术中心、国家级技术中心、国家CNAS认证实验室、院士工作站、博士后流动工作站等国家级研发机构，将为企业将来的技术创新奠定更坚实的基础，支撑着企业建成国内领先、国际一流的现代铝加工企业。