国标待修订： 博弈“百分百”实木

　　叶碧华

　　　

　　 “真能做好100%实木没几家。” 8月31日，吉林某大型家具生产商负责人陈强说。

　　 目前，家具业界对实木国标争议成为业内关注焦点。中国家具协会副理事长陈宝光8月31日对本报表示，《木家具通用技术条件》本身并没有问题，但随着家具行业不断发展，“国标到了该修改的时候了。”

　　 在2009年之前，家具业内普遍认为有70%家具构件为实木就可以称为实木家具，而抽屉的底板、背板等辅助材料，都可以用其他板材代替。2009年5月1日发布的《木家具通用技术条件》新版国家标准，木质家具按产品构成的主要材料分为实木家具、人造板类家具、综合类家具，而实木家具则根据实木用材比例及工艺，可分为全实木家具、实木家具和实木贴面家具。

　　 2011年以来，实木之争愈演愈烈。实木新标准导致“怪象”：众多以手工为主的中小企业在实木浪潮中大大受益。实木新国标造就了一大批打着“全实木”或“100%纯实木”的家具品牌，这些品牌大部分都是新兴企业“瞬间创造”。

　　 “按照新国标，目前市场上生产的大部分木质家具都只能算是综合类木家具。”陈强表示，就目前产业链与加工方式而言，根本没法做出新国标中的“百分百”全实木家具，“只能是人手制造，而这类企业在全国不足5%。”

　　 “哪怕是产品中只有一件使用的不是实木，也不能叫做实木家具，只能叫做综合类木家具。”陈强认为。中国家具销售商联合会轮值会长、香港盛家国际连锁机构董事长曾震宇则认为，“实木家具的价值不在于材质，创意和设计是实木家具灵魂所在。”

　　 对于经销商而言，销售一套实木产品的利润接近板式产品的3倍。

　　 木材的稳定性控制一直是实木家具最大的技术难题，传统的木材干燥处理技术，使木材内的水分以液态方式流动，费时长，过程复杂且品质难以控制，极易导致家具出现长虫、发霉、变形、开裂等质量隐患。“由于实木材料的工艺问题非常复杂，一些以价取胜的小品牌，并不在意品质上的不足，不管实木是否变形、开裂，只要在出现问题之前将钱赚到手，出现售后问题，换个品牌再做就行了。”上述业内人士说。

　　 “经过了多年实验才能解决木材在不同温差、湿度环境下的变形、开裂、收缩的问题。”联邦集团董事局主席杜泽桦表示，经定性处理后的木材，其外观和理化性能大幅提升。近三年来联邦集团在科技活动经费投入的销售占比年均4%，2010年达到5.6%。木材经过“木材稳定性处理技术”处理后，含水率得到了控制，还提高了木材力学强度，避免松动、摇摆、歪斜、翘曲、开裂等。