让纸张更环保

　　文｜CBN记者 兰红

　　作为高耗能高污染的行业，造纸工业多年来饱受诟病。通过对纸张生命周期中的各个环节进行环保改进，芬欧汇川希望人们对造纸的固有印象能够有所改善。

　　您现在手上正在阅读的是一份每周出版杂志，根据瑞典皇家工业技术研究所对造纸行业碳排放的测算，如果控制得当，一份周刊全年出版所用纸张产生的碳排放为3.625千克，相当于一辆普通汽车行驶了25公里。

　　这份杂志的纸张供应商，是来自芬兰的、作为全球最大的纸制品生产商之一的芬欧汇川。它所在的造纸行业，历来因为能耗大、污染重而被世人诟病。

　　这似乎已经成为了造纸企业的原罪。现在，这家公司希望能够改善人们对于造纸行业的这种固有印象。

　　造纸发明以来，其基本原理没有发生过什么大的变化—都是将天然的纤维均匀地散布于水中，然后抽离水分，使纤维结合在一起，然后制成纸张。一张纸的生命周期则可以细分到原材料选择、能源获取、产品生产、最终产品回收处理四个环节。

　　要让造纸工业对环境更加友好，芬欧汇川需要研究纸张在整个生命周期内对环境的影响。

　　芬欧汇川市场环境经理马源源称，在芬欧汇川，造纸原料中的木材是一种可再生的资源，取自可持续管理的森林；其生产过程、包装、物流和仓储也采用更加环保的管理方式；而最终的纸张产品可以被多次回收再利用，即使生产过程中产生的废弃物也可以被回收。

　　为了节约成本，很多造纸厂会选择大量使用草浆。这是一种以稻草、麦草、甘蔗渣等农作物秸秆为原料的材料。但是残余草浆和漂白过程中排放的废液却形成了最主要的污染源。

　　与草浆相比，木浆是一种更昂贵但污染相对较轻的材料。它采自最传统的原料来源—森林。每片森林都有它自然的生命周期，在不介入人力的基础上，森林的生命周期在四五十年到一百多年不等。期间，树木长大，然后自己老死，也可能因为一些病虫害缩短了生命周期。

　　但是对原始森林的肆意砍伐给地球的气候环境造成了严重的影响，正因为如此，森林保护者一直坚持不懈地同造纸商进行斗争。现在，在世界各地，天然原始森林都属于禁止砍伐之列。

　　芬欧汇川方面称，现在其用于造纸的森林多为半自然管理的森林和人工种植林。芬欧汇川在芬兰、英国、美国等国家拥有或管理数百万公顷的这种森林，年平均消费木材数千万立方米。

　　树木可再生。如果适度采伐与补种相结合，并对林木进行良好的管理，它不仅可以给造纸业提供原料，自身也能生生不息。芬欧汇川方面说，它在芬兰拥有一片93万公顷的森林，经过合理规划和利用，从1990年至今，这些森林面积不减反增，增加了7%。

　　这些森林为它提供了各类纸张和木产品所需要的木材纤维，芬欧汇川自称其70%的原材料来自于这种木材纤维，其中包括设在中国江苏省常熟市的工厂。由于在中国还未寻找到如此大面积的种植场地，且国内树木7年的生长周期过长，常熟工厂的原材料采用全进口方式。在接收利用所有木材时，芬欧汇川采用一种全球可追踪系统来保证原材料来自于可持续管理的林地。

　　对于被砍伐的树木，利用率可达100%。树木采伐后，较粗的部分运往木业分部下属工厂，生产锯木材或胶合板；较细的部分和树梢、枝桠等运往造纸厂制浆造纸。制浆后的废料如树皮、浆渣可燃烧，用于造纸能源；木材加工及胶合板生产的废料木屑则可以作为浆厂的原料。

　　用于造纸的木材纤维可以被循环利用6次。将废纸回收利用，能耗只是从头造纸的1/3，并且可以节约大量的水以及垃圾填埋空间。只是在每次回收再生产的过程中，必须不断地添加补充新的木材纤维，因为木材纤维在经过一定次数的回收利用之后会变得很短并且很脆弱，以至于不适合用于造纸。

　　在芬欧汇川，这些回收纤维每年约为300万吨，占据其生产原材料的30%，它们在英国、法国、德国、奥地利以及芬兰都建有回收工厂。

　　几乎所有纸张都能回收，回收废纸能否被用作原料取决于当地是否建立了良好的分类与收集系统。而一个地区收集纸张的方法取决于所在国家和地区的立法规定。

　　由中国造纸学会提供的数据显示，中国每年产生约1400万吨废纸，回收利用率只有30%，而日本的废纸回收率在78%以上。在芬兰，城市里的旧报纸、旧杂志回收率几乎达到100%。

　　如果工厂附近有回收的废纸可以利用，那么芬欧汇川将使用这种原料，现在其位于德国、英国、芬兰和奥地利的工厂都在如此实践。

　　水是制浆和造纸的主要原料之一。一般来说，生产1吨纸，需要消耗15吨到20吨的水，但芬欧汇川称自己每吨纸耗水量已经降到6.5吨，这意味着，除去那些可以循环利用的水，一张A4纸的水足迹仅相当于2瓶普通滴眼液。

　　在芬欧汇川的生产工艺中，生产过程中产生的蒸汽可以被重新采集用于纸张的烘干，而那些排出的水，也可以通过生物处理技术净化再使用。

　　其中，芬欧汇川采用了一套织布盘式过滤器—这个圆柱体通过由人造纤维编织而成的过滤单元，使造纸白水的循环再利用率达到了97%，并让它的吨纸耗水量较15年前降低了50%。

　　电能和热能的消耗则多存在于机械制浆生产、打浆、真空处理和纸张干燥等环节中。芬欧汇川近年开始使用造纸过程中的废弃物作为发电燃料，最近它们还开发出一种节能新技术，可使每吨纸的二氧化碳排放与1990年相比降低了40%。这主要采用包括水电、核电以及以生物质为基础的能源和热能在内的一种能源组合，其中碳中性能源是这个组合的主要部分，即采用污水处理后留下的污泥、树皮、锯屑，以及天然气、煤炭、热机械制浆回收的热量、泥煤、石油等，共同构成了这种以生物质为基础的二氧化碳中性燃料。

　　“我们的目标是利用树木的所有部分，包括树皮、树桩、小树枝等，通过低成本、高回报的方式生产液体燃料。”芬欧汇川生物燃料业务领域总监派屈·库克宁说。目前，这种燃料在其芬兰的工厂使用的燃料中已经占比79%。与传统化石能源相比，这种燃料可以节省成本，同时也减少了近40%的碳排放。

　　造纸的废弃物主要是煤灰煤渣、废水污泥、废弃的包装材料以及废弃金属等，其中煤灰煤渣可以送到水泥厂和混凝土搅拌站用作制造水泥和混凝土的原料，废水污泥则通过提取和烘干后全部输送回工厂锅炉进行焚烧发电。至于废水，在被排入水道之前，芬欧汇川会在废水的一次处理工厂和二次处理工厂对它们进行处理，其中，生物处理阶段能有效清除溶解于废水中的有机污染物和营养素。

　　芬欧汇川希望外界能够了解它们对造纸工业进行的环保改进，为此，它在全球范围内的部分工厂还向当地公众开放。设在中国的常熟工厂便是其中之一，作为芬欧汇川的亚洲生产基地，这个工厂的年产能为80万吨。

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