新希望乳业的24小时鲜奶半径

　　齐洁

　　本期案例问题单：

　　中国乳制品行业应该是遭受信誉危机最多的行业，乳业的安全问题一直打击着中国消费者脆弱的信任度。

　　在奶牛饲养层面，现在很多乳品企业都采取了统一管理养殖户的策略，但如何控制农户饲养的质量？怎样管理这些合作农户？在养殖环节，如何解决奶牛的防疫及环境保护的问题？在生产加工环节，如何避免因挤奶和加工的过程产生的产品二次污染？这些具体问题一直以来都是消费者及媒体关注的焦点。

　　新希望集团于2002年开始大举进军乳业市场，旗下的新希望乳业已在全国建立了11个奶源基地，10个直属奶牛场，300多个养殖小区，如何建立一条迅速响应且安全的“24小时”鲜奶供应链。本期案例通过对新希望乳业安全供应链系统管控的全面深入解读，希望能给读者带来一些启示，请看本期案例。

　　1 可追溯的奶源

　　问题单：奶牛的养殖成本对于农户来说很高，国内多是公司自建农场并向散户收购，这种模式下奶牛饲养无法监控，造成奶源质量不可控，奶源供给背后，生产商与农户应该采取何种合作模式，如何饲养才能既有产量又有质量？

　　解决方案：通过建立自己的奶源基地，形成了“公司＋牛场＋农户”的经营模式，解决了“分散养殖，集中收购”这种传统模式所引发的乳企与分散奶农之间的松散关系。

　　新希望乳业的奶牛基地建在云南石林县的石林镇，在那里，雪兰石林牧场是云南省奶牛存栏头数最多的牧场，新希望乳业昆明雪兰牛奶责任有限公司的奶源部经理吴丽仙告诉《中国经营报》记者：“新希望选择牧场时的考核原则：第一是非疫情区，即便是历史上曾经发生过疫情也不可以的；第二是周边没有任何工业企业，有化工企业的地方会一票否决；第三是水电路要通，方便一些机械化设备的运输，饲料、奶的运输水源要达到国家规定的饮用水标准，因为水的质量直接影响到奶源。”石林牧场是通过GAP认证的生态牧场，乳源生态环境无污染、无化学残留。国标的微生物指标上限为200万CFU/ML,石林牧场的该项指标在20万CFU/ML以下。

　　雪兰石林牧场最初是由昆明国营化农场延续下来，此后由新希望接手并建成的奶牛饲养基地。新希望乳业与大的农场主签约进行合作化生产，合作社由有实力的农场主征下一块地，完成土建，然后把周边散养的农户集中到他的基地，实现集中饲养、集中机械化挤奶。

　　“乳制品安全保障要从牛饲料开始，新希望之所以数次躲过危机，是因为新希望是做饲料出身的。”新希望乳业控股有限公司总裁席刚对记者说：“我们能保证，所选取的饲料是可追溯的，我知道这个牛吃的是什么，饲料从何而来，饲料中的成分怎样，包括牛的营养表，成分表我都掌握，完全可追溯。而且饲料有专门的品管部来监督，包括加工饲料的原料运进来后品管部要对原料进行检测，饲料做成成品后还会对成品进行检测，检测完毕后会提供各种检测报告，质量不合格的原料与成品饲料是不可以被用的。”

　　据了解，目前新希望所有的奶源基地奶牛饲料均由新希望的饲料厂进行统一供应。奶牛饲料分为青饲料、精饲料、青贮饲料、微量元素饲料。奶牛分类进行饲养，同在一个牧场的奶牛，成牛与犊牛要分开，成牛也分为高产牛、中产牛、低产牛三个饲养区，这样一来就可以按照需要来配制不同的营养配方。

　　一位参加合作社的农户告诉记者，加入这种模式的合作社好处就是饲养用的人工减少了，饲料价额比市面价格低，前后对比主要体现在了每头牛的收入也会增加。不仅如此，合作以后奶牛的卫生指标提高了，每头牛的产奶量比以前有提高，奶源质量也提高了，奶的单价每公斤也比以前提高了3~5角，以前每头牛每月的纯利润能在300元，现在能达到1000元。但同时奶农们在饲养过程中要接受合作社大农场主和新希望乳业牧场管理人员的双重监控与协议规制。

　　据吴丽仙说，自2011年5月1日起，雪兰石林牧场与以色列知名养殖公司签订合作协议，由以色列派出奶牛养殖专家现场管理石林牧场，促进牧场养殖水平快速提高。

　　牧场采用开放式牛舍，集约化的舍养和规模化的饲养相结合的方式，确保了牛群的优化生长和优良奶质。饲养过程中还定时给奶牛播放轻音乐，奶牛场内可看到，奶牛一边听着牛舍音响里播出的乐曲。奶牛场的管理人员李先生说：“奶牛听音乐后其食量会更好，产奶量每头牛每天能增加2公斤以上。听音乐可以消抵奶牛对奶牛场内各种不利因素的应激反应，从而使其情绪稳定，增加食欲和食量，激活乳腺，使得泌乳加快、下乳顺畅，提高产奶量。”

　　“特别是在挤奶的时候，如果奶牛情绪暴躁，相互拥挤、踩踏，套杯时又不配合挤奶员，就会对产奶量有很大影响。”李先生说，奶牛场内听了音乐的奶牛都乖了很多，既安静又听话，“但是千万不能播DISCO这类乐曲，奶牛都会乱跳起来。所以我们现在只播些钢琴曲等古典音乐一类的轻音乐。”

　　新希望通过建立自己的奶源基地，形成了“公司＋牛场＋农户”的经营模式，解决了“分散养殖，集中收购”这种传统模式所引发的乳企与分散奶农之间的松散关系，强化了奶产品在收集过程中的控制与监管力度。

　　 新希望是以中小型牧场为主，据了解，目前石林牧场是标准化有代表性的一个养殖场，奶牛在3000头左右，占新希望养殖总量的十分之一。

　　2 “迷你牧场”解决防疫与环保问题

　　问题单：随着环境的日益恶化，一定规模的牧场显然会给环境以及防疫带来很大的压力，那么如何解决防疫与环保问题？

　　解决方案：“迷你牧场”数量很多，但单个规模都不会太大，比如在四川新希望投资了5个牧场，都是小型的、分散型的，牧场最大规模不会超过3000头，如此一来牧场的环保就很好处理。

　　一头牛每年产生粪便大概是15吨，如果环保问题处理不好，容易成为巨大污染源，还有防疫的问题，由于牧场牛高度集中，一旦出现疫情，对奶农和生产企业都是致命打击。

　　席刚告诉记者，“这些问题需从牧场建设之初就要有所考虑，比如我们推出‘迷你牧场’，牧场数量很多，但单个规模都不会太大，比如在四川我们投资了5个牧场，都是小型的、分散型的，牧场最大规模不会超过3000头，如此一来我们的环保很好处理，防疫也很好处理。

　　奶牛养殖需要具备疫情控制能力，否则有病的奶源会危及食品安全。新希望牧场都分为泌牛区与病牛圈舍两大部分，病牛会单独放入病牛圈舍进行饲养、挤奶，这样方便观察，同时也保证了奶源的品质，病牛会单独挤奶，挤奶后统一废弃掉，而病牛好了后也要对奶牛的奶进行无抗检测，奶牛完全康复痊愈，奶源完全没有问题了公司会发放通知，这样康复的奶牛才可以放回到泌牛区饲养。气温方面，在气温较高时候，奶舍会采取喷淋降温，防止气温过高出现热应激（热应激出现后会带来奶量降低，奶牛易发生疾病等不良影响）

　　记者在合作社以及新希望自有牧场看到，那里的生活区、管理区和养殖区严格分开，不管是谁想要进入养殖区都需要经过消毒通道消毒。而且这里各功能区划分十分严格，共设有6室8区，即办公室、兽医室、化验室、改良室、安全保卫监控室、奶牛培训室，办公区、生活区、防疫区、消毒区、挤奶区、青贮区、病畜隔离区、服务区、粪污处理区等。这里不仅有现代化的办公设备及安全保卫监控录像、消毒器械、电力设施，还按照环保要求，一年四季采用无污染的太阳能供水，无菌挤奶，保证了牛奶的质量。

　　一位合作社成员给记者算了一笔账：以前，分户散养50头牛就用了30多人，外加10多个管理人员。如今，50头牛的饲养工总共才20人左右，用工减少了近一半，公司实行严格的病牛隔离制度，患病率降到了1%左右。

　　3 如何防控挤奶时二次污染

　　问题单：奶源污染除了在饲养源头可能产生之外，另一个很大的风险就是在挤奶时容易产生二次污染，虽然现在使用机械化挤奶设备来避免，但是如何在机械化挤奶下保证奶源安全与牛群的健康与繁殖？

　　解决方案：从开始挤牛奶算起，整个过程都是密封状态，工作人员的手不会接触牛奶，牛奶不会造成二次污染。

　　为了从食品源头即开展安全新鲜保障工作，新希望的牧场从原料奶生产阶段即建立和完善危害分析和关键控制点安全控制体系（HACCP），同时在昆明市动物卫生监督所的指导下，开展奶牛生产性能测定（DHI），生产的原料奶优质、新鲜、安全。

　　“新希望给每个基地至少投40万到80万的挤奶设备和制冷设备。从开始挤牛奶算起，整个过程都是密封状态，工作人员的手不会接触牛奶，牛奶不会造成二次污染。”席刚说。

　　为保证奶源的质量，按照真空挤奶法的操作规程严格要求。“每次挤奶一要避免非生物感染，二要检验牛奶质量。奶牛场内可以看到，挤奶的过程非常需要耐心，大约30头奶牛同时进入和通过挤奶台，挤奶时挤奶过程中挤前、挤后药浴乳头、使用消毒毛巾擦拭乳房。毛巾严格按照一头奶牛一条的要求进行使用，事后要清洗、烘干、消毒，避免传染性乳房炎的发生。然后再套上挤奶器的挤奶杯，进行全封闭真空挤奶，避免人手接触污染牛奶。挤出的牛奶不超过5分钟即被降温到2~4℃保存。

　　此外，每个班次挤完牛奶后，都有专职的CIP清洗工，对所有奶杯组、管道、冷排、贮奶罐等整套挤奶设备进行彻底的清洗，防止细菌滋生，影响下一个班次牛奶质量。

　　有了自动化挤奶设备并非就万事大吉，“我们需要指导用户采取很多措施来预防乳房炎并确保牛群的健康和繁殖。”吴丽仙告诉记者。

　　挤奶的过程也影响着产量，工作人员介绍，首先要尽量减小由于陌生环境引起奶牛的应激。不管是训练奶牛适应自动挤奶台，还是使其习惯于挤奶杯，都务必做到耐心和细心。从启动挤奶设备开始，工作人员就密切关注奶牛的情绪的变化，在自动挤奶设备的作用下奶牛会受到惊吓，一旦套上挤奶杯，牛就会安静下来。一旦出现患乳房炎牛就要严格分离，并做到不去正常挤奶厅挤奶，挤出的生鲜乳不进入正常乳。因为这些不仅影响了奶牛的产量也直接影响牛奶的安全，所以挤奶环节需要加倍重视。

　　4 鲜奶超过24小时必须下架

　　问题单：在乳业新国标推出后，围绕健康与安全的争议不断。而这个阶段新希望推出“以时间定义鲜奶标准的‘24小时巴氏鲜奶’，但是如何达到24小时保鲜，对新希望的冷链物流提出了更高的要求。

　　解决方案：奶源半径，也就是从牧场到工厂的距离控制在100公里~150公里，整个过程从挤奶到加工厂只需2~4个小时，近的就1个多小时到工厂，最远的4个小时到加工厂。

　　据席刚介绍，“24小时巴氏鲜奶”就是限定在24小时内销售，超过24小时则必须下架。与保质期一般为6个月的产品相比，“24小时巴氏鲜奶”更新鲜安全。

　　“24小时巴氏鲜奶”从牧场到餐桌上的整个过程，对奶业的冷链物流提出了更高的要求。 首先就要从源头节省时间，原奶的生产与加工需要进行无缝对接，根据挤奶时间公司派专用的奶罐车到基地，用专用奶罐把牛奶从输奶管道注入制冷罐，制冷罐注入过程中同时降温，降到2到6摄氏度左右，然后直接拉到加工厂。我们的奶源半径，也就是从牧场到工厂的距离控制在100公里~150公里，整个过程从挤奶到加工厂只需2~4个小时，近的就1个多小时到工厂，最远的4个小时到加工厂。“我们尽量压缩时间，时间越短牛奶新鲜度也就越高。”席刚告诉记者。

　　新希望乳业昆明雪兰牛奶有限责任公司品管部高级经理高航向记者描述了整个生产的过程：“通常，我们是一天挤三遍奶，挤奶时间是2个小时，分早奶、晚奶和凌晨的奶。晚奶和凌晨奶用来加工24小时巴氏鲜奶，比如晚奶在晚八点挤完十点钟到加工厂，第一时间检测、冷藏进罐。在生产过程中按照标准取样检测，在第一时间出据产品检验判定结果，以保障每日早晨6点开始发货。接下来从冷库出发制冷车送到我们的消费终端。

　　物流部经理张露告诉记者，除了大型商超具备冷藏柜直接上架，雪兰公司配有300多个网点，自己向店面提供冰柜，这个投入很大。只要店主交押金我们可免费提供冷藏设备及维护。

　　实际上24小时巴氏鲜奶的产品直接限制了鲜奶的运送半径，席刚表示，“现在一般牧场与工厂大概都控制在150公里以内，我们在开设牧场与工厂的半径上把标准提高，新希望是定在了100公里以内，之所以24小时巴氏鲜奶产品首先在云南推出，也是因为这里符合了24小时巴氏鲜奶的生产和运输条件。

　　送到之后对于新希望乳业来说还有很重要的一步，那就是如何处理24小时过时下架的产品？席刚告诉记者，“奶下架之后返回公司做报废处理。即下架后的产品返回公司做销毁报废处理——由财务、品管部门监督，生产部门将产品剪包后倒入污水处理站销毁。无论从生产环节还是销售环节，‘24小时巴氏鲜奶’都提高了生产成本，如何解决成本上升问题，对此，新希望采取了订单式饥饿营销，根据30天试销之后，每个销售终端在这款产品上，都会根据每天截止到下午4~5点平均销售量进行提前预订的按量配比，保证进货量基本与市场需求持平或略少，这样就最大限度的避免了奶的浪费。然后在当天商超营业时间终结前一个小时，如果有富余的奶，会让利给消费者。让更多的消费者品尝，这也是一种促销的方式。因为是计划生产，因此报废量极少，甚至不到24小时时间产品已经售完。”