三大油企发力石油石化装备业迎来黄金期

　　CUBN记者 毕淑娟 北京报道

　　国际油价高涨，国内成品油价再度上调，我国石油石化装备产业因此持续升温。

　　3月19日，在北京举行的 “2012国际石油产业高峰论坛”上，多位参会人士对《中国联合商报》表示，我国石油石化装备产业应提高自主创新能力，发展高端装备，推进大型成套设备国产化。中石油、中石化、中海油三大油企正在加紧在石油石化装备研发、制造等方面的攻关步伐，从而带动整个行业由大变强。

　　提升自主创新能力

　　数据显示，“十一五”期间，我国石油石化设备制造业全行业资产总额由674.16亿元增至2005.6亿元；全行业工业总产值和工业销售产值均增长3倍以上；新产品产值、出口交货值、利润总额等指标增长在2倍以上；全行业规模以上企业数量从1019家增至2023家，几近翻一番。

　　但我国石油石化装备制造业仍存在自主创新能力不强、产业集中度低、工艺与装备开发脱节和产业结构不合理等问题。“在规模、速度和质量、效益之间还没有找到平衡点和结合点，产业粗放式发展模式尚未根本转变。”工业与信息化部规划司发展规划处处长姚珺表示。

　　他认为，“十二五”期间我国石油石化装备制造业将面临四个新特点：一是我国石油消费仍将缓慢增长，预计“十二五”期间年均增长2.3%；二是装置大型化趋势更加明显，全国炼厂平均规模超过600万吨/年，石油路线乙烯装置平均规模达到70万吨/年以上；三是天然气消费需求快速增加，预计“十二五”期间年均增速达到7.6%；四是海洋油气资源开发加速，并将成为我国油气增量的重要来源。

　　因此，姚珺指出，“十二五”时期我国石油石化装备制造业将侧重朝五个方向发展，即智能钻井系统、千万吨炼油及百万吨乙烯成套装备、天然气（页岩气）勘探开发装备、深海油气资源开发装备和油气资源集输装备。

　　“经过十多年发展，我国在海洋装备方面已具备一定基础，但总体上还局限于浅海。在3000米以下的深水领域，我们与国外的差距还比较大。”姚珺说。

　　据统计，我国在深海海洋核心装备方面的自主化率只有30%多，包括海上平台的总体设计也仍是与国外企业合作开发，这些都亟待在“十二五”期间有所突破。

　　三大油企发力

　　统计数据显示，截至2011年12月，我国石油石化装备全行业主营业务收入2000万元以上企业数量达到1487家。其中石油钻采设备分行业683家，炼油化工设备分行业384家，金属压力容器制造分行业420家。

　　作为行业龙头，中石化、中石油、中海油“三大油企”在石油石化装备领域的研发、制造水平亦走在行业前列。

　　据中石化集团石油工程管理部副主任雍自强介绍，中石化集团已就“十二五”期间重大石油工程装备确立了十大发展方向：即重大钻井成套设备研发、大型压裂成套设备研发、重大作业成套设备研发、关键随钻测控仪器研发、高端测井仪器装备研制、高端钻井录井仪器研制、钻完井提速关键配套工具研制、井下特殊作业关键配套工具研发、重大海洋石油成套设备研发和油气集输重大装备研发。

　　中海油也计划大幅增加“十二五”期间的工程建设量，从而提速相关石油石化装备的制造。中海油总公司工程建设部总经理金晓剑表示，2012～2014年，中海油上游工程建设将达到历史新高峰；“十二五”期间公司石化工程、LNG接收站、陆上天然气管道建设等中下游工作量将大大超过“十一五”；而随着荔湾3-1等深水气田的投产，大型深水装备也将全面投入使用。

　　“仅就2012年来看，中海油上游工程建设量将比2009年历史高峰工作量还要多50%，平台数、管线公里数和钢结构数量将大大增加。中下游有40个工程项目在建，今年将投产10个，其中浙江LNG接收站将完工。”金晓剑称。

　　中石油在石油装备创新方面也不断获得突破。据“第十二届中国国际石油石化技术装备展览会”组委会最新消息，中石油集团渤海钻探工程公司研发的“垂直钻井系统”已获得该展会“创新金奖”。该技术实现了垂直钻井高端技术的国产化，打破了国外技术垄断，性能指标达到国际同类产品的顶尖水平，标志着我国石油装备进入国际高端领域。

　　机遇与挑战并存

　　近年来，中国石油石化装备制造业快速发展，石油石化装备制造大国的地位已经确立。我国石油石化装备出口在数量、质量上也跃上一个新台阶，其中很重要的原因是我国人工成本低，产品价格平均比国外同类低30%，有的甚至低50%，在国际上价格优势明显。

　　但随着节能减排与环保要求的不断提高，中国制造的成本正不断上升，价格优势已岌岌可危。美国墨西哥湾“深水地平线”事件及渤海溢油事故的发生，令业主及作业方对于设备质量的要求越来越高。国际石油组织及油气公司正加紧制定更高的技术标准，以期控制作业的规范性与保证生产设备的稳定性，降低事故风险。

　　 据石油装备采购峰会（CSSOPE 2012）组委会统计，目前国内直接供货海外终端用户的石油石化设备生产企业非常少，大部分都是欧美贸易商下单采购或贴牌生产，这大大压低了生产企业的利润，降低了技术创新能力，增加了企业的质控风险。

　　 在新的市场形势下，中国石油和石油化工设备工业协会常务副理事长赵志明认为，中国的石油石化装备制造业正呈现出新的发展趋势和特点：

　　一是技术创新能力成为制造业发展的最强劲动力。在资源与环境的约束下，油气勘探开发正在向深层、深水、极地等复杂勘探领域延伸。随着作业条件越来越复杂，对装备的安全环保要求越来越严格，对装备的可靠性、运输、移动性等方面的要求也越来越高。因此，石油装备制造企业必须适应用户的需求，持续加大研发投入，使生产的装备向高技术含量、高智能化、适应更恶劣环境的方向发展。

　　二是推进产业集群成为制造业规模发展、降本增效的有效途径。油气公司为控制成本更需要性价比高的装备产品，装备制造业推进产业集聚，实现优势互补，降低成本费用显得尤为重要。

　　三是产业链延伸成为制造业拓展增值空间的重要手段。现代制造业不仅仅限于制造，价值链正在向传统制造环节的上下游两端延伸，向产品研发、供应链及物流、生产、售后服务、备品备件等一体化方向发展。

　　四是品牌成为制造业核心竞争力的关键组成部分。在金融危机的大背景下，装备制造市场竞争更加激烈，以往单纯的价格竞争手段明显弱化，取而代之以品牌和服务为代表的高级手段，品牌的重要性将越来越突出。

　　总之，当前石油石化装备制造业机遇与挑战并存，只有善于捕捉机遇，迎接挑战，积极适应行业发展的新趋势、新特点，才能取得市场竞争的主动权。